Испарительно-смесительные установки VDM в контейнерном исполнении для СУГ

Непрямой электрический подогрев

Технические характеристики

Испарительный узел:

• Испарительная установка непрямого электрического подогрева производительностью от 720 до 1800 кг/час;
• Давление на выходе испарительной установки 6 бар;
• Регулятор давления 16-6 бар;
• Полный набор предохранительной, контрольной и запорной арматуры;
• Расчётное давление испарительной установки 25 бар;
• Напряжение питания 400В, 50Гц;
• Потребление электроэнергии 270 кВт.

Смесительный узел:

• Расчетный состав газа: смесь пропан/бутан 60/40, 112 МДж/м³;
• Cостав газовоздушной смеси: 56 % СУГ, 44% воздух;
• Теплотворность смеси Ho 17,50 кВтч/м³;
• Коэффициент Wobbe 14. 70 кВтч/м³;
• Плотность dv: 1,414 (воздух=1);
• Потребление СУГ на каждые 1000 куб.метров смеси: 1 258 кг;
• Необходимое входное давление воздуха: атмосферное;
• Необходимое давление СУГ на входе: 5-16 бар;
• Температура CУГ на входе: 10°C выше точки росы;
• Давление газовоздушной смеси на выходе: до 500 мбар;
• Размещение оборудования в стальном 10-ти футовом окрашенном контейнере.

Соединительные элементы:

• Вход-СУГ: Фланец Ду 32, Ру 25;
• Выход-смесь: Фланец Ду 100-200, Ру 25;
• Сбросная линия: Фланец ДУ 25, РУ 25.

Щит электроуправления для управления и контроля установки для монтажа в помещении и вне взрывоопасной зоны.

Классификация по взрывозащите: II 3G Ex nr IIA G.

Непрямой жидкостный подогрев

Технические характеристики

Испарительный узел:

• Расчётное давление газ/глюколь: 25/10 бар;
• Максимальная производительность от 3000 до 14000 кг/час;
• Давление на выходе 6 бар;
• Испаряемая среда: сжиженный углеводородный газ пропан бутан;
• Температура газа на выходе: 40- 60C°;
• Температура воды/этиленглюколя вход/выход: +90/+70C°;
• Линия подачи жидкого газа к теплообменному блоку включающая в себя: комплект запорной, контрольной и предохранительной арматуры, грязеуловитель;
• Отсекатель жидкости на выходной линии перед регулятором давления, ДУ 80-100;
• Электронный уровнемер в отсекателе жидкости;
• Термостат контроля и управления процессом испарения;
• Два электромагнитных клапана на линии подачи газа к теплообменному блоку;
• Предохранительный клапан 16 бар на выходной линии паровой фазы;
• Шаровый краны для дегазации и опорожнения установки;
• Датчик давления воды на входе в испарительную установку;
• Датчики визуального контроля температуры воды и газа;
• Регулятор давления с ПЗК и ПСК.

Смесительный узел:

• Расчетный состав газа: смесь пропан/бутан 60/40, 112 МДж/м³;
• Cостав газовоздушной смеси: 56 % СУГ, 44% воздух;
• Теплотворность смеси Ho 17,50 кВтч/м³;
• Коэффициент Wobbe 14. 70 кВтч/м³;
• Плотность dv: 1,414 (воздух=1);
• Потребление СУГ на каждые 1000 куб.метров смеси: 1 258 кг;
• Необходимое входное давление воздуха: атмосферное;
• Необходимое давление СУГ на входе: 5-16 бар;
• Температура CУГ на входе: 10°C выше точки росы;
• Давление газовоздушной смеси на выходе: до 500 мбар;
• Размещение оборудования в стальном 20-ти футовом окрашенном контейнере.

Соединительные элементы:

• Вход жидкая фаза ДУ50/РУ25;
• Выход смесь ДУ200/РУ16;
• Вход теплоноситель ДУ100/РУ16;
• Выход теплоноситель ДУ100/РУ16;
• Сбросная свеча ДУ25/РУ16.

Щит электроуправления для управления и контроля установки для монтажа в помещении и вне взрывоопасной зоны.

Классификация по взрывозащите: II 3G Ex nr IIA G.